Для успешной термообработки требуются все специалисты, а также хорошо продуманный процесс, учитывающий потребности как производства, так и качества.
Лидерство заключается в том, чтобы направлять команду к наилучшим возможностям и предпринимать действия для выполнения требуемой задачи. Но успех может зависеть от того, насколько процесс подходит для того, чтобы команда могла добиться успеха. Поэтому лидеры в области проектирования, качества и производства должны быть осведомлены о взаимосвязи процесса и операторов.
Например, если термическая печь не откалибрована, действительно ли разумно ожидать приемлемого результата после ее использования? Есть причина, по которой в AMS 2750 есть рекомендации по периодичности калибровки. Это необходимо для обеспечения того, чтобы качество поддерживалось таким образом, чтобы любой продукт, который проходит испытания, соответствовал необходимым требованиям. Но в мире производства всегда существуют противоположные факторы - производство и качество. Производство стремится делать все быстрее, иногда в ущерб качеству. Специалисты по качеству предпочли бы не торопиться, но это не может длиться вечно, и они нашли способы эффективно соответствовать требованиям.
Авраам Линкольн однажды сказал: “Дайте мне шесть часов на то, чтобы срубить дерево, и первые четыре часа я потрачу на заточку топора”. Руководители должны относиться к данному процессу аналогичным образом. Производство стремится к тому, чтобы продукт был готов к отправке заказчику, но, если “топор”, команде потребуется больше времени, чтобы добиться результатов. Отправка вашего лучшего сотрудника на работу с “тупым топором” (или неухоженной печью) просто приведет к тому, что процесс займет больше времени и потенциально приведет к возникновению несоответствий. Вместо этого потратьте время на то, чтобы сделать то, что необходимо для достижения всех целей, которые должны быть включены в этот процесс.
Чтобы правильно спроектировать циклы термообработки, необходимо изучить литературу и справочники ASM по металлургическим процессам. Даже при составлении графика производства необходимо составить карту потока создания ценности и внедрить в процесс такие концепции, как бережливое производство. В случае с производительностью печей главное — это выполнение надлежащих программ профилактического обслуживания печей и соблюдение правил калибровки, проверки точности системы (SATs) и контроля равномерности температуры (TUS).
Поскольку AMS 2750 определяет эти критические требования как необходимые, без их выполнения печь может работать не в соответствии с требованиями заказчика. Таким образом, представление о том, что “для ускорения процесса требуется время”, должно быть изменено на представление о том, что это время имеет решающее значение для обеспечения бесперебойного протекания процесса. Следовательно, руководитель должен знать, когда нужно “заточить топор”. Это не всегда так просто передать в производственной среде.
Первый шаг - четко осознать цели, изменить или даже установить их. Как человек, рубящий дерево, без цели вообще может знать, куда махать топором? Ознакомьтесь с AMS 2750 и пройдите курс PRI. Прочитайте его несколько раз и даже посетите конференции PRI, проводимые по всему миру, чтобы обсудить с другими представителями отрасли требования к нему. Курсы ASM по термообработке также являются отличным источником информации о металлургических аспектах и “целях”, а именно о том, почему преобразование микроструктуры выгодно в зависимости от области применения.
Вторым шагом должно стать обучение и разъяснение важности вопроса “почему”. Когда операторы узнают, что острый топор ускорит процесс рубки дерева, они начнут понимать, что правильно настроенная и обслуживаемая печь обеспечит более стабильные результаты при термообработке. Когда инструкции написаны таким образом, чтобы они были четкими и отвечали требованиям, вероятность ошибок в интерпретации уменьшается. Когда процесс спланирован и ему удается установить ритм равномерного удара барабана, усилия могут быть более последовательными. Короткие взмахи топора при рубке дерева могут ускорить процесс рубки, но могут утомить работника. Таким образом, более равномерный темп работы способствует повышению общей долговечности.
При устранении неполадок важно понимать, “почему” атомы принимают соответствующие кристаллографические структуры, основанные на фазовых диаграммах равновесия и кривых температурно-временного преобразования. Если в печи нарушена калибровка, установлена неправильная температура и образуется другая фаза, об этом вам сообщит фазовая диаграмма. Вот “почему” соблюдение требований к AMS 2750 для обеспечения правильной работы печи и соответствия ее эксплуатационным характеристикам так важно — потому что, если показания приборов будут неверными, может произойти утечка несоответствующего продукта.
Однако на протяжении многих лет я часто убеждался в том, что убедить производственную команду в важности вопросов, связанных с качеством, - все равно что убедить водителя гоночного автомобиля в том, что лежачие полицейские для обеспечения безопасности — это помощь, а не помеха. Но гонщик хочет добраться до финиша как можно быстрее, сокращая время везде, где это возможно. Обычный водитель хочет добраться до финиша безопасно и с соблюдением скоростного режима. Производство стремится ускорить процесс, чтобы удовлетворить желание клиента предоставить отличный сервис. Может показаться, что качество тормозит процесс в попытке соблюсти необходимые требования, что, по—видимому, “замедляет” процесс удовлетворения потребностей клиентов в быстрой доставке. Это не новая концепция, и она применяется на любом производственном предприятии.
Вместо того чтобы думать о качестве как о полиции, а о производстве как о водителе, превышающем скорость, спросите, когда пора наточить топор и работать умнее, а не усерднее. Это выгодно и для производства, и для качества, поскольку дерево будет срублено быстрее и при этом будет соответствовать требованиям. Для того чтобы компании оставались на высоком уровне в отрасли, время на подготовку зачастую важнее, чем фактическое время, затраченное на выполнение работы.
